Project Description
L’automatisation dans les environnements de travail confinés – le résultat
En raison de l’augmentation du volume des commandes, Multi-Wing CZ a dû trouver un moyen de mieux utiliser l’espace à disposition. La production existante devrait être augmentée malgré l’espace limité. Les coûts de production ont diminué de 10 à 20 % grâce à l’utilisation d’un UR5, ce qui représente une économie de 7000 euros par an. En même temps les capacités de production supplémentaires ont été augmentées.
Le défi dans l’entreprise
Afin que Multi-Wing puisse répondre à la demande croissante, une partie de la production a dû être automatisée. L’entreprise fabrique des solutions de ventilation axiale pour les systèmes de ventilation et vise à jouer un rôle plus important sur le marché mondial.
En raison de l’espace restreint , un robot conventionnel était hors de question, car il nécessite une enceinte de sécurité. L’entreprise voulait un petit robot collaboratif rentable et flexible dès le départ.
La pression concurrentielle
Espace limité
La pression des coûts
“Par rapport aux robots concurrents, l’acquisition de l’UR5 a permis un retour sur investissement plus rapide. Cette solution souple, rapide et rentable ne nous a posé aucun problème, ce qui nous a ouvert de nombreuses possibilités d’économies et de nouvelles perspectives. Nous sommes enthousiasmés par la technologie des robots universels.”
La solution d’Universal Robots
L’entreprise a décidé d’utiliser un robot collaboratif UR5 pour la machine de production automatique qui installe les pièces en aluminium dans les moyeux. Entièrement automatisé, le bras du robot place les pièces moulées non finies dans la machine automatique, les retire après l’usinage et les transfère à une brocheuse qui y fraise une rainure. Le Cobot fait tout cela sans aucune enceinte de sécurité. L’utilisation efficace de l’espace a permis de créer encore plus d’espace dans l’environnement limité.
Avec l’utilisation du Cobot, la vitesse de chargement a augmenté de 70%.
