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FlexiBowl

Le système FlexiBowl® est une solution hautement efficace pour l'alimentation, la séparation et l'orientation de pièces en vrac. Quels que soient la géométrie, le matériau ou l'état de surface, FlexiBowl® sépare les composants de manière fiable pour qu'ils soient pris en charge par un robot. Grâce à son intégration transparente avec n'importe quel système de vision industrielle, le système permet des changements de produit extrêmement rapides sans réoutillage mécanique, ce qui augmente considérablement la flexibilité de la production.

Alimentation universelle des pièces
FlexiBowl® traite des pièces d'une taille maximale de 300 mm et d'un poids unitaire allant jusqu'à 300 g. Qu'il s'agisse de métal, de plastique ou de composants fragiles, le système sépare les pièces de tout type sans nécessiter d'outils spécifiques au produit.
Temps de changement d'équipement minimaux
Temps de changement de format minimaux Grâce à une programmation entièrement logicielle, les changements de produit s'effectuent en quelques secondes. Cela fait de FlexiBowl® le choix idéal pour les productions à forte diversité, où des changements de format fréquents sont nécessaires au cours d'une même équipe.
Grande résistance et précision
Les modèles les plus grands peuvent supporter une charge totale allant jusqu'à 7 kg sur le disque rotatif. Associée à une répétabilité pouvant atteindre 0,02 mm lors de l'étalonnage TCP (avec l'outil en option), cette caractéristique garantit une qualité d'alimentation constante et élevée.

variantes

La polyvalence du FlexiBowl® se reflète dans les six modèles disponibles, chacun étant optimisé pour différentes dimensions de composants et différents besoins en matière de productivité. Chaque système est équipé d'un rétroéclairage intégré afin d'optimiser la détection des composants par les systèmes de vision.

Aperçu des différentes versions :

  • FlexiBowl® 200 & 350 : spécialisés dans les petites pièces. Le modèle 200 est idéal pour les composants mesurant jusqu'à 10 mm et pesant jusqu'à 20 g, tandis que le modèle 350 traite des pièces mesurant jusqu'à 20 mm et pesant jusqu'à 40 g.
  • FlexiBowl® 500 / 500 E : des machines polyvalentes pour les composants de taille moyenne (jusqu'à 50 mm) et d'un poids unitaire inférieur à 100 g.
  • FlexiBowl® 650 : conçu pour des pièces mesurant jusqu'à 110 mm et pesant jusqu'à 170 g.
  • FlexiBowl® 800 & 1200 : les plus grands modèles pour les pièces massives. Le modèle 1200 peut traiter des pièces d'une longueur maximale de 300 mm et d'un poids unitaire de 300 g.

Tous les systèmes prennent en charge différents modes de fonctionnement, tels que «FlexiTrack» pour l'alimentation en continu ou la manipulation simultanée de plusieurs types de pièces. Grâce à des options telles que les rétroéclairages infrarouges ou les certifications pour salles blanches, FlexiBowl® s'adapte parfaitement à des secteurs tels que la technologie médicale ou la fabrication électronique.

Détails techniques

modèleDimensions recommandées des composants (x)Poids maximal par pièceCharge utile maximalePDF
FlexiBowl® 2001 < x < 10 mm< 20 g1 kgTéléchargement
FlexiBowl® 3501 < x < 20 mm< 40 g3 kgTéléchargement
FlexiBowl® 5005 < x < 50 mm< 100 g7 kgTéléchargement
FlexiBowl® 500 E5 < x < 50 mm< 100 g7 kgTéléchargement
FlexiBowl® 65020 < x < 110 mm< 170 g7 kgTéléchargement
FlexiBowl® 80060 < x < 250 mm< 250 g7 kgTéléchargement
FlexiBowl® 120050 < x < 300 mm< 300 g7 kgTéléchargement

FlexiVision – Le « cerveau » intelligent de votre système d'alimentation

Introduction : FlexiVision est le progiciel de vision industrielle en option destiné au guidage des robots, parfaitement adapté aux systèmes FlexiBowl®. Basé sur la puissante bibliothèque Cognex Vision Pro, ce logiciel fait office d'unité de commande centrale qui non seulement identifie les pièces, mais optimise également de manière dynamique l'ensemble du processus d'alimentation.

Les points forts de FlexiVision :

  • Contrôle total du système : gère de manière autonome tous les paramètres tels que l'accélération, la vitesse et l'impulsion de rotation (flip).
  • Transmission précise des coordonnées : envoie des données de position exactes directement au robot pour une séquence de « pick-and-place » sans erreur.
  • Gestion intelligente du réservoir : un algorithme spécial surveille la quantité de pièces sur le plateau et contrôle le réapprovisionnement via le système d'alimentation en vrac.
  • Base de données de recettes évolutive : permet d'enregistrer et de charger facilement des paramètres pour des changements de produit rapides.

Fonctionnement : FlexiVision réduit considérablement la complexité de l'intégration. Dès que les composants sont stabilisés sur le plateau, le système déclenche une prise, identifie les objets saisissables et transmet les coordonnées en un clin d'œil au cobot. Si le nombre de pièces disponibles dans une position optimale est insuffisant, le logiciel déclenche automatiquement le mouvement suivant ou le mécanisme de rotation du FlexiBowl®.

Pour les applications complexes, FlexiVision prend également en charge jusqu'à deux caméras d'inspection supplémentaires. Cela permet d'intégrer des contrôles qualité ou des étapes de contrôle supplémentaires directement dans le processus d'alimentation, sans interrompre le cycle.

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