Ready-to-Use Smart Feeder
Flexibilisez votre alimentation de pièces sans modifications mécaniques complexes. Notre Ready-to-Use Smart Feeder n'est pas un bol de tri rigide, mais un système global intelligent, assisté par caméra, qui sépare et met à disposition sans effort les pièces et géométries les plus diverses. Grâce à la combinaison éprouvée d'une plateforme rotative intelligente, d'un système de vision et d'un cobot, vous bénéficiez de temps de changement d'outils minimaux et d'une mise en service en un temps record.
Trouvez dès maintenant la variante qui vous convientFlexible et pérenne
Les systèmes d'alimentation classiques sont des machines spécialisées coûteuses, conçues de manière rigide pour un seul composant. Notre Smart Feeder repousse ces limites : vous investissez dans une plateforme universelle qui évolue au rythme de vos produits grâce à des adaptations logicielles et qui élimine les temps de réglage mécaniques.
Stratégies de tri polyvalentes
Notre plateforme d'alimentation est, par nature, une solution polyvalente et extrêmement flexible. En fonction des caractéristiques de vos composants et des processus en aval, nous configurons la logique et l'interface pour une alimentation optimale :
Alimentation par variété
Conçu pour la séparation rapide de produits en vrac appartenant à un même groupe de composants. Idéal pour les tâches de « pick-and-place » à cadence élevée ou pour l'alimentation directe des machines.
Gestion des pièces multiples
La configuration avancée pour les processus complexes : le système peut séparer et gérer simultanément jusqu'à six types de composants différents sur la plate-forme. Idéal pour les étapes d'assemblage combinées.
Géométries complexes
Spécialement conçu pour les pièces aux formes complexes ou présentant une répartition de poids inégale. Grâce à des impulsions ciblées de la plate-forme, même les pièces susceptibles de s'accrocher sont orientées de manière fiable.
Manipulation en douceur
La solution qui préserve les matériaux pour les composants fragiles tels que les optiques, les métaux polis ou les composants électroniques. Des revêtements spéciaux appliqués sur le plateau rotatif permettent d'éviter les rayures et les rebuts.
Contrôle préalable intégré
L'alimentation associée à un contrôle qualité intelligent. Le système de caméras détecte les pièces brutes défectueuses dès leur arrivée sur la plate-forme et les écarte avant même que le robot ne les saisisse.
Arriver rapidement à destination
Au lieu de concevoir des machines spéciales rigides et complexes, nous adaptons une architecture système sophistiquée et flexible à vos besoins. Cela réduit considérablement la durée du projet, minimise vos coûts d'ingénierie et garantit une fiabilité maximale dès le premier jour.
80 % standardisé
La base fiable du système repose sur la plate-forme rotative intelligente, le cobot Universal Robots et le système de commande central. Ces composants essentiels ont fait leurs preuves en milieu industriel, sont parfaitement adaptés les uns aux autres et garantissent un fonctionnement stable à long terme.
20 % sur mesure
La spécialisation proprement dite pour votre pièce est assurée par notre service de développement d'applications dédié, basé à Dielsdorf. Nous sélectionnons le revêtement de surface optimal pour la plaque rotative et concevons les outils de préhension parfaitement adaptés au robot. De plus, nous nous chargeons du réglage fin du système de vision industrielle pour une détection précise de la position et programmons l'ensemble de la logique de processus, y compris toutes les interfaces fluides avec vos installations existantes.
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