Firma
Junior Kühlkörper GmbH
Branche
Metallbau & mechanische Bearbeitung
Land
Deutschland
Mitarbeiter
200+
Wieso setzt Junior Kühlkörper Cobots ein?
Als Hersteller von hochwertigen Präzisionsbauteilen und Kühlkörpern aus Aluminium bedient das Unternehmen eine enorme Bandbreite an Branchen und Losgrössen. Um die Produktion flexibel zu halten und das Personal von repetitiven Tätigkeiten zu befreien, setzt Junior auf eine umfassende Cobot-Strategie. Mittlerweile sorgen über 40 kollaborative Roboter für reibungslose Abläufe beim Beladen von CNC-Fräsmaschinen sowie beim Palettieren an Sägeanlagen. Das Ziel ist eine effiziente Fertigung, die schnell auf kundenindividuelle Anforderungen reagieren kann.
Welche Herausforderungen mussten gelöst werden?
Die grosse Vielfalt an Bauteilen erfordert in der Produktion ständige Anpassungen und kurze Rüstzeiten. Ohne Automation stiess die Flexibilität an ihre Grenzen. Gleichzeitig wollte die Betriebsleitung das Team von monotonen Beladeprozessen entlasten und den Mitarbeitenden die Chance geben, den Produktionsprozess durch eigene Automatisierungsideen aktiv mitzugestalten. Es galt, eine Lösung zu finden, die sowohl einfach zu programmieren als auch zuverlässig im Dreischichtbetrieb einsetzbar ist.
Wie sieht die Lösung von Universal Robots aus?
Was mit einem spontanen Experiment begann, entwickelte sich innerhalb von drei Jahren zu einer systematisch skalierten Automatisierungslösung im gesamten CNC-Bearbeitungszentrum.
Aufbau von Inhouse-Expertise
Die Maschinenoperatoren absolvierten Online-Trainings der UR Academy und programmieren die Cobots heute eigenständig.
Entwicklung von Standardzellen
Junior entwickelte eigene, mobile Cobot-Zellen, die flexibel dorthin verschoben werden können, wo gerade Unterstützung benötigt wird.
3D-Simulation
Komplexe Anwendungen werden vor der Implementierung digital simuliert, um eine maximale Planungssicherheit zu gewährleisten.
Autonome Instandhaltung
Durch spezifische Service-Trainings kann das Team Hardware-Diagnosen und Reparaturen weitgehend unabhängig durchführen.
Warum die UR-Flotte die ideale Wahl für Junior Kühlkörper war
Modellvielfalt für jeden Zweck
Vom UR5e für einfaches Handling bis zum UR30 für schwere Lasten an Chiron CNC-Fräsmaschinen bietet Universal Robots für jede Station ein passendes Modell.
Enorme Reichweite
Mit 1’750 mm Reichweite ist beispielsweise der UR20 ideal geeignet, um Sägemaschinen autonom zu entladen und Bauteile prozesssicher zu stapeln.
Hohe Zuverlässigkeit
Die Cobots zeichnen sich durch ihre Langlebigkeit aus, wodurch Stillstandzeiten in der hochfrequenten Fertigung minimiert werden.
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Präzise Automation für höchste Qualitätsstandards
Durch die konsequente Automation der Maschinenbeschickung konnte Junior Kühlkörper die Zykluszeiten verkürzen und gleichzeitig die Prozessstabilität erhöhen. Die e-Serie von Universal Robots bietet dabei die notwendige Präzision, um auch bei variierenden Losgrössen eine konstant hohe Bauteilqualität zu garantieren. Da die Cobots die monotonen Aufgaben übernehmen, können sich die Fachkräfte intensiver auf die Überwachung der Produktqualität und die Optimierung der komplexen Fertigungsprozesse konzentrieren.
Cobots haben unseren Alltag komplett verändert. Früher haben wir viel manuell beladen – heute teachen wir die Aufgabe einfach einem Cobot. Wir sind viel flexibler und es macht tatsächlich auch Spass.
Thomas Borchard
Betriebsleiter bei Junior Kühlkörper
