entreprise
Junior Kühlkörper GmbH
secteur
Construction métallique et usinage mécanique
pays
Allemagne
collaborateurs
200+
Pourquoi Junior Kühlkörper utilise-t-il des cobots ?
En tant que fabricant de composants de précision et de dissipateurs thermiques en aluminium haut de gamme, l'entreprise dessert un large éventail de secteurs et traite des lots de tailles très variées. Afin de garantir la flexibilité de la production et de libérer le personnel des tâches répétitives, Junior mise sur une stratégie globale de cobots. Aujourd'hui, plus de 40 robots collaboratifs assurent le bon déroulement des opérations de chargement des fraiseuses CNC ainsi que de la palettisation sur les scies. L'objectif est une production efficace, capable de réagir rapidement aux exigences spécifiques des clients.
Quels défis fallait-il relever ?
La grande diversité des composants exige des ajustements constants et des temps de changement d'équipement courts au niveau de la production. Sans automatisation, la flexibilité atteignait ses limites. Parallèlement, la direction souhaitait soulager l'équipe des processus de chargement monotones et donner aux collaborateurs la possibilité de participer activement à la conception du processus de production en proposant leurs propres idées d'automatisation. Il s'agissait de trouver une solution à la fois simple à programmer et fiable en fonctionnement sur trois équipes.
Quelle est la solution proposée par Universal Robots ?
Ce qui a commencé par une expérience spontanée s'est transformé, en l'espace de trois ans, en une solution d'automatisation déployée de manière systématique dans l'ensemble du centre d'usinage CNC.
Développement d'une expertise interne
Les opérateurs de machines ont suivi les formations en ligne de l'UR Academy et programment désormais les cobots de manière autonome.
Développement de cellules standard
Junior a mis au point ses propres cellules de cobots mobiles, qui peuvent être déplacées en toute flexibilité là où l'on a besoin d'aide.
Simulation 3D
Les applications complexes font l'objet d'une simulation numérique avant leur mise en œuvre afin de garantir une fiabilité maximale de la planification.
Maintenance autonome
Grâce à des formations spécifiques, l'équipe est en mesure d'effectuer des diagnostics et des réparations du matériel de manière largement autonome.
Pourquoi la gamme UR était le choix idéal pour les dissipateurs thermiques Junior
Une large gamme de modèles pour tous les usages
De l'UR5e pour les manipulations simples à l'UR30 pour les charges lourdes sur les fraiseuses CNC Chiron, Universal Robots propose un modèle adapté à chaque poste de travail.
Une portée énorme
Avec une portée de 1 750 mm, l'UR20 est par exemple parfaitement adapté pour décharger de manière autonome des scies et empiler des pièces en toute fiabilité.
Grande fiabilité
Les cobots se distinguent par leur longévité, ce qui permet de réduire au minimum les temps d'arrêt dans les processus de fabrication à cadence élevée.
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Une automatisation précise pour des normes de qualité maximales
Grâce à l'automatisation systématique de l'alimentation des machines, Junior Kühlkörper a pu réduire les temps de cycle tout en améliorant la stabilité du processus. La série e d’Universal Robots offre la précision nécessaire pour garantir une qualité constante des composants, même lorsque la taille des lots varie. Les cobots se chargeant des tâches répétitives, les spécialistes peuvent se concentrer davantage sur le contrôle de la qualité des produits et l’optimisation des processus de fabrication complexes.
Les cobots ont complètement transformé notre quotidien. Avant, nous chargions beaucoup à la main ; aujourd’hui, nous programmons simplement la tâche à un cobot. Nous sommes beaucoup plus flexibles et c’est même vraiment agréable.
Thomas Borchard
Directeur d'exploitation chez Junior Kühlkörper
