La précision suisse assurée : Profatec AG mise sur les cobots plutôt que sur l'externalisation

Grâce à l'utilisation des cobots d'Universal Robots, le spécialiste des matières plastiques Profatec assure la pérennité de son site de Malans et reste hautement compétitif malgré la pression mondiale sur les prix.

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entreprise

Profatec SA

secteur

pays

Suisse

collaborateurs

5-25

Pourquoi la société Profatec AG utilise-t-elle des cobots ?

Fondée en 2003, la société Profatec AG propose des solutions spécialisées de moulage par injection pour des secteurs allant de l'industrie automobile à l'industrie pharmaceutique. Face à sa croissance, l'entreprise s'est retrouvée face à un choix : délocaliser la production vers des pays étrangers où les coûts sont moins élevés ou renforcer son site des Grisons grâce à l'innovation. Profatec a opté pour la « voie suisse » et a investi dans l'automatisation. L'objectif était de maintenir les coûts de base à un niveau bas en Suisse, de préserver les emplois à Malans et de libérer l'équipe des tâches répétitives.

Quels défis fallait-il relever ?

Le principal défi pour Profatec consistait à concevoir une production suffisamment flexible pour permettre la fabrication rentable de lots, même les plus petits. Les robots linéaires classiques étaient trop rigides pour répondre à ces exigences. L’entreprise avait besoin d’une solution capable de s’adapter rapidement à de nouvelles pièces moulées par injection et de couvrir efficacement différents processus, du décochage à la découpe. De plus, les systèmes devaient être suffisamment simples à utiliser pour que le personnel puisse effectuer lui-même les réglages sans interrompre la production pendant de longues périodes.

Quelle est la solution proposée par Universal Robots ?

En collaboration avec un partenaire certifié, Profatec a mis en place une flotte flexible de cobots qui sont aujourd'hui utilisés sur différentes machines de moulage par injection.

1
Phase de test et intégration

Dans un premier temps, un cobot UR5 a été mis en service pour une phase de test ; contrairement aux robots linéaires, il pouvait être utilisé sur cinq machines différentes.

2
Programmation simple

L'équipe de Profatec a rapidement appris à programmer les cobots de manière autonome, ce qui a considérablement réduit les temps de préparation.

3
mise à l'échelle

Fort de ce succès, Profatec a investi dans deux cobots UR10 supplémentaires afin d'augmenter ses capacités.

4
Des tâches variées

Aujourd'hui, les cobots prennent en charge des tâches complexes telles que l'assemblage et la découpe précise de pièces en plastique immédiatement après leur moulage par injection.

Pourquoi les modèles UR5 et UR10 ont été le choix idéal pour Profatec AG

Grande flexibilité

Chaque cobot d'Universal Robots peut fonctionner sur n'importe laquelle des machines de moulage par injection existantes, ce qui augmente considérablement la flexibilité du processus.

Différentes portées

Alors que l'UR5 est idéal pour les tâches nécessitant peu d'espace, les cobots UR10, avec une portée de 1 300 mm et une capacité de charge de 10 kg, offrent la marge de manœuvre nécessaire pour les composants de plus grande taille.

Collaboration sécurisée

La nature collaborative de ces robots permet un fonctionnement en toute sécurité dans l'environnement de production existant, sans qu'il soit nécessaire de procéder à des transformations majeures.

« Sans nos robots, nous n’aurions eu aucune chance face aux prix plus bas pratiqués par la Chine. Nous sommes d’autant plus heureux d’avoir réussi à emprunter une autre voie, à préserver les emplois à Malans et à soulager nos collaborateurs de tâches répétitives. »

CB

Chris Battaglia

PDG de Profatec AG

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Une automatisation précise pour des normes de qualité maximales

Les cobots d'Universal Robots permettent à Profatec AG de mettre en place un processus de fabrication cohérent et fiable, qu'il serait pratiquement impossible de maintenir manuellement avec une telle précision. Grâce à l'automatisation des étapes de prélèvement et d'usinage, les commandes sont traitées nettement plus rapidement, ce qui a considérablement accru la rentabilité de l'entreprise. Cela permet non seulement de gagner la confiance des clients exigeants des secteurs automobile et pharmaceutique, mais prouve également que la qualité suisse reste compétitive à l'échelle mondiale grâce à l'automatisation intelligente.

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