entreprise
Raumland GmbH
secteur
Aliments et boissons
pays
Allemagne
collaborateurs
10-25
Pourquoi la société Raumland GmbH utilise-t-elle des cobots ?
Cette entreprise familiale, dirigée par la troisième génération, met en bouteille chaque année plus de cinq millions de bouteilles issues d'environ 2 500 vins différents. Afin de pouvoir se concentrer davantage sur la qualité des produits et d'améliorer son efficacité, Raumland recherchait une solution pour soulager ses collaborateurs du travail physiquement pénible effectué en fin de chaîne d'embouteillage. L'objectif était de mettre en place une automatisation suffisamment flexible pour s'adapter à l'énorme diversité des variétés, tout en réduisant durablement la charge physique pour l'équipe.
Quels défis fallait-il relever ?
La palettisation manuelle en fin de ligne était extrêmement pénible pour les employés : au cours d'une seule journée de travail de 8 heures, il fallait manipuler jusqu'à 40 tonnes au total. Les solutions d'automatisation classiques atteignaient leurs limites en raison d'un manque de flexibilité face à la diversité des emballages, de la taille du système ou du prix. Raumland avait besoin d'un système compact, capable de s'adapter rapidement à différents types de cartons et de schémas de palettisation afin d'éviter les goulots d'étranglement.
Quelle est la solution proposée par Universal Robots ?
Raumland a opté pour la solution de palettisation PE20 prête à l'emploi de Robotiq, spécialement conçue pour être utilisée avec le cobot UR20. Cette application clé en main prend désormais entièrement en charge les opérations de levage lourd.
Intégration peu encombrante
Le cobot UR20 est installé sur une plate-forme située à l'extrémité de la chaîne de remplissage, entre deux palettes Euro.
Enregistrement efficace
Équipé d'une large pince à vide, le cobot soulève deux cartons de vin à la fois du tapis roulant.
Empilage précis
Le robot place les cartons en respectant exactement le schéma de palettisation enregistré pour chaque client.
Flux de travail continu
Dès qu'une palette est pleine, le cobot passe automatiquement à la deuxième palette pendant qu'un employé retire la première.
Pourquoi l'UR20 était le choix idéal pour Raumland GmbH
Une harmonie parfaite
Intégré à la solution complète PE20, le cobot UR20 utilise un logiciel parfaitement adapté qui facilite grandement la configuration de nouveaux schémas d'empilage.
Capacité de charge élevée et grande portée
L'UR20 soulève sans peine le poids des cartons de vin et couvre entièrement le rayon d'action nécessaire pour deux palettes.
Flexibilité maximale
Grâce aux programmes enregistrés, la direction peut rapidement adapter le réglage via la télécommande lors d'un changement de cuvée.
« Le cobot correspond parfaitement à nos besoins. C'est une machine flexible, compacte, rapide à mettre en place et, surtout, abordable. »
Sébastien Raumland
Directeur général de Raumland GmbH
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Efficacité maximale grâce à la nouvelle génération de robots
Avec l'UR20, la société Raumland GmbH mise sur la dernière génération de cobots d'Universal Robots qui, associés à la solution Robotiq, permettent une automatisation véritablement « plug-and-play ». Cette architecture moderne permet une palettisation en continu sans temps d'arrêt technique. Grâce à l'interface utilisateur intuitive de la solution PE20, il a été possible d'automatiser une tâche qui constituait auparavant un goulot d'étranglement ergonomique. Le résultat est un processus fluide qui préserve la santé de l'équipe : les maux de dos liés à la palettisation appartiennent désormais au passé.
