Azienda
SIMP Production
Settore
Paese
Francia
Dipendenti
5-10
Perché SIMP Production utilizza i cobot?
Con l’automazione, SIMP Production si è posta un duplice obiettivo: garantire la sicurezza dei collaboratori attraverso una soluzione collaborativa e, al contempo, ottenere un notevole risparmio di tempo. Particolare attenzione è stata dedicata alla riduzione delle fasi di pulizia e all’ottimizzazione del consumo di materiale. Grazie all’impiego della moderna tecnologia dei cobot, è stato possibile rendere la produzione più efficiente, liberando al contempo il personale specializzato da compiti ripetitivi per consentirgli di dedicarsi ad attività più complesse nell’ambito dell’assemblaggio.
Quali sfide è stato necessario affrontare?
Prima dell’automazione, l’incollaggio dei profili in alluminio era un processo puramente manuale ed estremamente faticoso. Gli installatori dovevano tenere il profilo con una mano e, contemporaneamente, guidare con precisione una pistola collante con l’altra. Questo lavoro monotono richiedeva la massima concentrazione, era fisicamente faticoso e, a causa della necessità di azionare costantemente il grilletto, causava spesso disturbi muscolo-scheletrici (DMS). Inoltre, il procedimento manuale era poco pulito, il che comportava un elevato dispendio di tempo per la pulizia dopo il montaggio.
Qual è la soluzione proposta da Universal Robots?
In collaborazione con un partner certificato è stata sviluppata una stazione di incollaggio compatta e sicura, che è stata integrata direttamente nel flusso di lavoro esistente. Il sistema si basa su un cobot UR5e installato su un tavolo da lavoro speciale.
Preparazione
L'installatore posiziona contemporaneamente quattro profili su un dispositivo che definisce gli angoli di un telaio completo.
Fissaggio
Premendo un pulsante, l'operatore aziona un cilindro che blocca i profili nella posizione esatta.
Incarico automatizzato dei fogli
Il cobot UR5e applica la colla sulle estremità dei profili seguendo uno schema preciso e preprogrammato.
Montaggio efficiente
Mentre la colla si asciuga, il tecnico può completare il montaggio dei telai già preparati, ottimizzando così la durata complessiva del processo.
Perché il cobot UR5e è stata la scelta ideale per SIMP Production
Elevata capacità di adattamento
Il cobot di Universal Robots utilizza le cartucce di colla standard dell'azienda, per cui non sono stati necessari costosi cambi di sistema.
Funzionamento intuitivo
Al personale basta mezza giornata di formazione per imparare a gestire in modo sicuro l'applicazione tramite il display touchscreen.
Sicurezza che occupa poco spazio
Grazie ai sensori integrati, l’UR5e opera in tutta sicurezza proprio accanto al personale, senza che recinzioni di protezione di grandi dimensioni ostruiscano l’officina.
“La coesistenza sicura tra l’operatore e il cobot di Universal Robots è la chiave del successo di questa applicazione. La riduzione dei disturbi muscolo-scheletrici è notevole, poiché i dipendenti non devono più tenere premuto costantemente il grilletto della pistola incollatrice.”
Guillaume Langrené
Responsabile di progetto / Esperto di automazione
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Automazione di precisione per i più elevati standard di qualità
L’integrazione della soluzione cobot ha portato a risultati tangibili presso SIMP Production: la produttività è aumentata del 20%, consentendo oggi di produrre fino a 110 telai al giorno. Particolarmente notevole è il risparmio di tempo nella fase di pulizia, che è stata ridotta del 50%, poiché il cobot applica la colla in modo molto più pulito e preciso di quanto sarebbe possibile manualmente. Ciò non solo garantisce una qualità di lavorazione costantemente elevata, ma aumenta anche la soddisfazione dei collaboratori, che ora possono dedicarsi ad attività a maggior valore aggiunto.
