Azienda
Raumland GmbH
Settore
Alimenti e bevande
Paese
Germania
Dipendenti
10-25
Perché la Raumland GmbH utilizza i cobot?
L’azienda a conduzione familiare, giunta alla terza generazione, imbottiglia ogni anno oltre cinque milioni di bottiglie di circa 2’500 vini diversi. Per potersi concentrare maggiormente sulla qualità del prodotto e aumentare l’efficienza, Raumland era alla ricerca di una soluzione che sollevasse i collaboratori dal lavoro fisicamente gravoso alla fine della linea di imbottigliamento. L’obiettivo era un’automazione sufficientemente flessibile da adattarsi all’enorme varietà di prodotti e, al contempo, ridurre in modo sostenibile lo sforzo fisico per il personale.
Quali sfide è stato necessario affrontare?
La pallettizzazione manuale a fine linea era estremamente faticosa per i collaboratori: in un solo turno di 8 ore era necessario movimentare fino a 40 tonnellate di peso complessivo. Le soluzioni di automazione tradizionali raggiungevano i propri limiti a causa della scarsa flessibilità in presenza di imballaggi variabili, delle dimensioni del sistema o del prezzo. Raumland necessitava di un sistema compatto, in grado di adattarsi rapidamente a diversi tipi di cartoni e schemi di pallettizzazione, al fine di evitare colli di bottiglia.
Qual è la soluzione proposta da Universal Robots?
Raumland ha scelto la soluzione di pallettizzazione PE20 pronta all'uso di Robotiq, sviluppata appositamente per l’utilizzo con il cobot UR20. Questa applicazione chiavi in mano si fa ora carico interamente delle operazioni di sollevamento pesante.
Integrazione salvaspazio
Il cobot UR20 è posizionato su una piattaforma proprio alla fine della linea di riempimento, tra due europallet.
Acquisizione efficiente
Dotato di un'ampia pinza a vuoto, il cobot solleva contemporaneamente due scatole di vino dal nastro trasportatore.
Impilamento preciso
Il robot posiziona i cartoni seguendo esattamente lo schema di pallettizzazione registrato per il singolo cliente.
Flusso di lavoro continuo
Non appena un pallet è completamente carico, il cobot passa automaticamente al secondo pallet, mentre un operatore rimuove il primo.
Perché l’UR20 è stata la scelta ideale per la Raumland GmbH
Una perfetta intesa
Come parte della soluzione completa PE20, il cobot UR20 utilizza un software perfettamente integrato che rende la configurazione di nuovi schemi di impilamento un gioco da ragazzi.
Elevata capacità di carico e raggio d'azione
L’UR20 gestisce senza difficoltà il peso delle scatole di vino e copre interamente il raggio d’azione necessario per due pallet.
Massima flessibilità
Grazie ai programmi memorizzati, la direzione può adattare rapidamente l’impostazione tramite il pannello di controllo manuale in caso di cambio di vino.
“Il cobot rispecchia perfettamente ciò di cui abbiamo bisogno. È una macchina flessibile, compatta, veloce da configurare e, in definitiva, conveniente.”
Sebastian Raumland
Amministratore delegato della Raumland GmbH
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Massima efficienza grazie alla nuova generazione di robot
Con l’UR20, Raumland GmbH punta sull’ultima generazione di cobot di Universal Robots, che, in combinazione con la soluzione Robotiq, consente una vera automazione plug-and-play. Questa moderna architettura permette un pallettizzazione continua senza tempi di fermo tecnici. Grazie all’interfaccia utente intuitiva della soluzione PE20, è stato possibile automatizzare un’attività che in precedenza era considerata un collo di bottiglia ergonomico. Il risultato è un processo fluido che tutela la salute del personale: il mal di schiena causato dal pallettizzazione è ormai un ricordo del passato.
